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浅谈五金冲压外壳基本工艺要求

  无论是在工业生产还是日常生活中,五金冲压外壳都有着广泛的应用,五金冲压加工是利用冲压机、模具等工具对材料进行冲压锻造的一种加工方式,它具有操作方便,冲压精度高,易于实现机械化和自动化等优点,是目前使用最多的一种加工方式。
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  一、五金冲压件所用材料,不仅要符合产品设计的技术要求,还要符合冲压工艺及冲压后的加工要求(如:切削、电镀、焊接等)。
 
  二、五金冲压件在设计零件结构形状时,最好是采用结构简单合理的平面、圆柱面、螺旋面及其组合形式,同时也应尽可能减少加工面数,减少加工面积。
 
  三、选择在机械制造中合理的制坯方法,可直接利用型材、铸件、锻造、冲压、焊接等工艺。坯料的选择与具体的生产工艺条件有关,通常取决于产品的批量生产、材料性能以及加工的可能性。
 
  四、五金冲压成型的要求,对成形工序而言,为利于冲压变形和提高制件质量,材料应具有较好的塑性,较小的屈强比,较大的板厚方向系数,较小的板面方向系数,较小的屈服强度与弹性模量之比。分选过程中,不要求材料具有良好的塑性,但要求材料具有一定的塑性,塑性越好,分选越难。
 
  五、规定合适的加工精度和表面粗糙度零件的加工费用。金属冲压件的加工成本会随着精度的提高而增加,特别是高精度的冲压件,这一增加非常显著。所以,在缺乏充分依据的情况下,不应追求高精度。同样,五金冲压件的表面粗糙度也应根据配合表面的实际需要,作相应的规定。
 
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点击次数:  更新时间:2020-12-26 09:24:49  【打印此页】  【关闭
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