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铝合金压铸模具使用的注意事项

  正确使用铝合金压铸模具的冷却水,不仅能延长压铸模使用寿命,而且还能提高生产效率,提高产品质量。实际生产中我们往往忽略了它的重要性,操作工也图省事,接水接气太费事,连冷却水管都接不上,有的公司甚至在定做铝合金压铸模具时为了节省本钱居然不要冷却水,从而形成了很严重的后果。接下来我们来了解一下铝合金压铸模具使用的注意事项。
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  压铸模材料一般都是专用压铸模具钢,经过各种加工制作而成,再好的模具钢也有它们使用的极限,比如温度。压铸模在使用状态下,假设模温过高,很简单就会使模芯表面出现龟裂,有些甚至还没有大面积出现超过2000模次龟裂的龟裂。
 
  压铸模出产时因压铸模温度过高模芯都会变色,经丈量甚至达到400多度,这种温度再遇脱模剂激冷状态很容易出现龟裂,出产产品也简单出现变形、拉伤、粘模等情况出现。使用模具冷却水时,脱模剂的使用量可大幅度减少,使操作工使用脱模剂时不会降低模具的温度。这样做的好处是能有效地延长压铸模具寿命,节约压铸加工周期,提高产品质量,减少粘模和拉伤及粘铝的情况,减少脱模剂的使用。同时也可以减少因压铸模温渡过过热而形成的顶杆及型芯的损耗。
 
  压铸模在开始生产时必须停止对压铸模的预热,避免在冷的压铸模中突然发生热液引起铸模开裂,复杂的压铸模可采用喷灯、液化气、工况良好的模温机,比简单的压铸模可采用慢压射预热。
 
  如果对压铸模设备进行中子控制,则要小心阻止压铸机和模具之间的信号线有接缝的现象,原因很清楚,在日常生产中,很难防止信号线上沾染水,或者是连接处被包住的中心简单破碎,形成短路,如果形成信号错误,轻则报警自动停机延误时间,重则出现信号紊乱,使模具顶坏。构成不需要的损失。旅行开关要注意防水。
 
  以上所讲解的这些内容就是有关于铝合金压铸模具使用的注意事项的相关内容,希望看完之后能够对您有所帮助,如果您想要了解更多关于铝合金压铸的相关内容,欢迎联系在线客服,我们必将竭诚为您服务。
标签:  铝合金压铸
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点击次数:  更新时间:2021-04-25 09:51:06  【打印此页】  【关闭
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