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压铸铝合金的种类以及特点

  铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。压铸特别适合制造大量的中小型铸件,因此压铸是各种铸造工艺中使用广泛的一种。下面带大家了解一下关于压铸铝合金的种类以及特点的内容,欢迎大家阅读!
 
压铸铝合金的种类:
 
1、Al-Mg合金。
 
  Al-Mg铝合金的性能特点是室温力学性能好,耐腐蚀性强,铸造性能差,力学性能变动和壁厚效应大,长期使用时,由于时效作用合金塑性下降,压铸件出现裂纹的压铸件产生应力腐蚀裂纹的倾向也很大。Al-Mg合金的缺点部分抵消了其优点,在应用方面受到一定限制。
 
2、Al-Zn合金。
 
  铝合金压铸件经过自然时效后,可以获得较高的机械性能,当锌的质量分数大于10%时,强度明显提高。这种合金的缺点是耐腐蚀性差,有应力腐蚀的倾向,压铸时容易产生热裂纹。常用的Y401合金流动性好,容易填充型腔,缺点是形成气孔倾向大,硅、铁含量低时容易产生热裂纹。
 
3、Al-Si合金。
 
  Al-Si铝合金具有结晶温度间隔小、合金中硅相凝固潜热大、比热容量大、线收缩系数小等特点,因此其铸造性能一般优于其它铝合金,其充型能力也较好,热裂、缩松倾向也较小。Al-Si共晶体中的数量少,质量分数只有10%左右,所以其塑性比其他铝合金好,只有脆性相可以通过变质处理进一步提高塑性。试验还表明,Al-Si共晶体在其凝固点附近的温度仍然保持良好的塑性,这是其他铝合金所没有的。铸造合金组织往往需要相当数量的共晶体,以保证其良好的铸造性能;共晶体数量的增加会使合金变脆,降低力学性能,两者之间存在一定的矛盾。但由于Al-Si共晶体具有良好的塑性,可以考虑力学性能和铸造性能,因此目前应用较为广泛。
压铸铝合金
压铸铝合金特点:
 
  压铸简称压铸,是将熔融合金液倒入压铸室,高速填充钢制模具的型腔,使合金液在压力下凝固形成铸件的铸造方法,压铸与其他铸造方法的主要特征是高压和高速。
 
  1.金属液在压力下填充腔体,在更高的压力下结晶凝固。常见压力为15-100兆帕。
 
  2.金属液高速填充型腔,通常为10-50米/秒,有的可以超过80米/秒(通过内浇口导入型腔的线速度-内浇口速度)。因此,金属液的填充时间极短,可以在0.01-0.2秒左右(根据铸件的大小)内填充型腔。
 
  压铸是一种精密的铸造方法。压铸件尺寸公差小,表面精度高。在大多数情况下,压铸件不需要车削就可以组装和应用,螺纹零件也可以直接铸造。
 
  感谢阅读,以上就是对压铸铝合金的种类以及特点的介绍,部分内容来自网络,仅供参考。如果您想了解更多有关压铸铝合金的详细事宜,欢迎致电详询,竭诚为您服务。
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点击次数:  更新时间:2021-08-23 15:49:48  【打印此页】  【关闭
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