铝合金压铸产品主要用于电子、汽车、电机、家用电器和一些通信行业。一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也用于大型飞机、船舶等要求较高的行业。主要用于一些设备零件。下面是铝合金压铸中常见的材料是什么？缺陷是什么？的内容，欢迎大家阅读！
铝合金压铸件中常用的铝合金材料有哪些？
铝合金压铸件中的铝合金材料主要分为三种:铝硅合金、铝硅铜合金和铝镁合金:
铝硅合金：主要包括YL102(ADC1,A413.0等),YL104(ADC3,A360)；
铝硅铜合金：主要包括YL112(A380,ADC10等),YL113(3830),YL117(B390,ADC14),ADC12等；
铝镁合金：主要包括302(5180,ADC5,)ADC6等。
就铝硅合金、铝硅铜合金而言，固名思义，其成分除铝外，硅和铜是主要成分；一般情况下，硅含量在6-12%之间，主要起到提高合金液流动性的作用；铜含量仅次于铜，主要起到增强强度和拉伸力的作用；铁含量一般在0.7-1.2%之间，在此比例内，工件脱模效果较好；从其成分构成可以看出，这种合金不可能氧化上色，即使采用脱硅氧化，也很难达到理想的效果。对铝镁合金而言，它能氧化上色，这是区别于其他合金的一个重要特征。
目前铝合金压铸件一般使用A380、A360、A390、ADC-1、ADC-12等材料。ADC12相当于美国ASTM标准的A383，A380相当于日本标准的ADC10。在日本，ADC12被广泛使用，但在美国，A380被广泛使用，两者的成分相近，但Si的含量相差很大，ADC12为9.5~12%，A380i的含量为7.5~9.5%，Cu的含量也有差异，ADC12为1.5~3.5%，A380为2.0~4.0%，其他成分基本相同。
铝合金压铸有哪些缺陷？
在压铸模压铸过程中，如果没有压铸模温机冷却，模具温度会随着压铸成型次数的增加而增加，热应力也会增加。压铸机高速压射的冲击应力会使模具迅速开裂。
采用带冷却系统的压铸模温机，可使模具温度保持在一定范围内，使模具处于高硬度、热平衡状态，延长模具寿命。
压铸模对温度有很高的要求。如果传热过快，铸件会出现斑点，如果传热过慢，效率会降低。
感谢阅读，以上就是对铝合金压铸中的常见材料有哪些？以及缺陷有哪些？的介绍，部分内容来自网络，仅供参考。如果您想了解更多有关铝合金压铸的详细事宜，欢迎致电详询，竭诚为您服务。
