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铝合金压铸的种类以及缺点

  铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。下面小编带大家一起来了解一下关于铝合金压铸的种类以及缺点的内容,欢迎大家阅读!
 
铝合金压铸的种类:
 
一、Al-Mg合金。
 
  Al-Mg铝合金的性能特点是:室温力学性能好;耐腐蚀性强;铸造性能差,力学性能波动大,壁厚效应大;长期使用时,合金的塑性会因时效而下降,甚至压铸件会开裂;压铸件容易产生应力腐蚀裂纹。Al-Mg合金的缺点部分抵消了其优点,限制了其应用。
 
二、Al-Zn合金。
 
  自然时效后,Al-Zn铝合金压铸件可获得较高的力学性能,当锌的质量分数大于10%时,强度显著提高。该合金的缺点是耐腐蚀性差,有应力腐蚀倾向,压铸时容易开裂。常用的Y401合金流动性好,容易充满型腔,缺点是形成气孔倾向性大,硅铁含量容易开裂。
 
三、Al-Si合金。
 
  由于Al-Si铝合金具有结晶温度间隔小、合金中硅相凝固潜热大、比热容大、线收缩系数小的特点,其铸造性能一般优于其他铝合金,充型能力好,热裂和收缩倾向小。Al-Si共晶体中所含的脆性相(硅相)数量少,质量分数仅为10%左右,因此其塑性优于其他铝合金共晶体,仅存的脆性相也可通过变质处理进一步提高。试验还表明,Al-Si共晶体在其凝固点附近的温度下仍保持良好的塑性,这是其他铝合金所没有的。铸造合金组织中经常有相当数量的共晶体,以保证其良好的铸造性能;共晶体数量的增加会使合金变脆,降低机械性能,两者之间存在一定的矛盾。但由于Al-Si共晶体具有良好的塑性,能更好地兼顾力学性能和铸造性能的要求,因此Al-Si合金是目前应用广泛的压铸铝合金。
铝合金压铸
铝合金压铸的缺点:
 
  缺陷,如气孔、疏松、缩孔、夹杂、渗漏等。不良尺寸缺陷。由于铝合金压铸是一个非常复杂的过程,很难获得完全没有缺陷的铸件(这也是所有压铸工人一直在努力的目标)。因此,行业标准规定,在不影响铸件使用的前提下,允许铸件存在一定的缺陷,不作为不影响铸件使用的缺陷报废的依据。压铸模温机的作用是保持温度Jo和Jm恒定,防止生产或停止时温差Jo-m扩大或缩小。在金属溶液的热量散发、充型和铸件凝固过程中,模具的温度是关键因素。当模具温度过高时,热变形或粘模难以取件喷涂的脱模剂不能在型腔表面形成保护膜,增加了脱模剂的消耗。
 
  感谢阅读,以上就是对铝合金压铸的种类以及缺点的介绍,部分内容来自网络,仅供参考。如果您想了解更多有关铝合金压铸的详细事宜,欢迎致电详询,竭诚为您服务。
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点击次数:  更新时间:2021-09-22 17:03:12  【打印此页】  【关闭
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