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五金冲压外壳加工的原理

  五金冲压外壳加工是利用传统或专用冲压设备的力量,直接使金属板材在模具中受到变形力和变形,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。钣金、模具和设备是冲压的三大要素。五金冲压外壳加工是一种金属冷变形加工方法。因此,它被称为冷冲压或金属板冲压,或简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也属于材料成型工程技术。
五金冲压外壳生产厂家
  为了满足五金冲压外壳在形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求,在五金冲压外壳的加工生产中采用了多种冲压加工方法。一般来说,冲压可分为两类:分离过程和成型过程。所设计的金属冲压外壳必须满足产品的使用和技术性能,并且易于装配和维修。设计的五金冲压外壳必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。如果允许的话,使用低价材料制造尽可能无废料和无废料的零件。
 
  所设计的五金冲压外壳必须形状简单、结构合理,以简化模具结构和工序数量,即以最少和最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少其他方法的加工,便于冲压操作,便于组织和实现机械化和自动化生产,并提高劳动生产率。五金冲压外壳的设计,在保证正常使用的条件下,尽量使尺寸精度等级和表面粗糙度等级要求降低,并有利于产品的交换,减少废品,保证稳定的产品质量。
 
  设计的五金冲压外壳应尽可能有利于利用现有设备、工艺设备和工艺流程加工金属冲压壳体,并有利于延长冲压模具的使用寿命。五金冲压外壳加工生产效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化。这是因为冲压是通过模具和冲压设备来完成的。普通压力机的冲程数可达到每分钟数十次,高速压力可达到每分钟数百次甚至数千次,每个冲压冲程可获得一个冲头。
 
  在五金冲压外壳的加工过程中,模具保证了冲压件尺寸和形状的精度,一般不会损坏冲压件的表面质量,同时模具使用寿命长,冲压质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特点。冲压可加工尺寸范围大、形状复杂的零件,如钟表、汽车纵梁、盖子等小秒表,冲压时由于材料的冷变形硬化作用,冲压强度和刚度均较高。冲压一般不产生切屑,材料消耗少,不需要其他加热设备,是一种节省材料和能源的加工方法,冲压零件的成本较低。
 
  上述所讲解的就是五金冲压外壳加工的原理,希望看完能够对您有所帮助,如果您想要了解更多关于五金冲压外壳的相关信息的话,欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线(网站右上角)进行咨询,我们将竭诚为您提供优质的服务!
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点击次数:  更新时间:2020-07-03 10:32:05  【打印此页】  【关闭
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