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摄像头外壳铝合金压铸

名称:摄像头外壳铝合金压铸

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铝压铸外壳:
 
  铝压铸外壳采用一次压铸成型技术,具有防水防爆特性,适合野外使用,但是价格较高,灵活性低,大小尺寸变化只能依靠修改模具来达成。
 
  适用范围:家电、医疗、仪表、汽车、电子、雷达、电视、航天、五金、日用品等。
 
  工艺特点:铝压铸模具经过高压状态下以一定的条件快速充填在压铸模的行型腔内,并在一定压力作用下快速冷却的过程。而压铸工艺是把压铸合金压铸模机这三个压铸生产要素有机组合和运用的过程。
 
  铝压铸模具有精确度高,表面粗糙度值低,材料利用率高的优点,不仅可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件,而且在压铸件上可直接嵌铸其他材料的零件,以帮助节省贵重材料和加工。因此,压铸件组织致密,具有较高的强度和硬度,生产率极高。然而,压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在,不适合小批量生产,压铸件尺寸收到限制,压铸合金种类受到限制的情况发生。
 
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铝合金压铸工艺的特点:
 
  1)由于液体合金充型速度极快,型腔中的气体很难完全排除,常以气孔形式存留在铸件中。因此,一般压铸件不能进行热处理,也不宜在高温条件下工作。这是由于加热温度高时,气孔内的气体膨胀,导致压铸件表面鼓包,影响质量与外观。同样,也不希望进行机械加工,以免铸件表面显露气孔。
 
  2)压铸的合金类别和牌号有所限制。模具材料目前只适用于锌、铝、镁合金的压铸。对于黑色金属,由于其熔点高,压铸模使用寿命短,故目前黑色金属压铸难以应用于实际生产。但近年来,正在研究试验半固态金属压铸新工艺,将为黑色金属压铸开辟新的途径。至于某一种合金类别中,仅限于几种牌号可以制造压铸件,这是由于压铸时的激冷、产生剧烈收缩、成型的充填条件等原因造成的。
 
  3)铝合金压铸的生产准备费用相对较高。这是由于压铸机的成本高,压铸模加工周期长、成本高。如国产通用小型压铸机,大约10万~12万元/台,进口的大约10万~20万美元/台。一般的压铸模制造费2万~10万元/具,进口模具价格更昂贵。压铸机生产效率高,故压铸只适用于大批量生产。
 
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点击次数:  更新时间:2022-08-12 16:25:59  【打印此页】  【关闭
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